鍛造自動車部品

HLR 鍛造自動車部品は青島 Hanlinrui Machinery Co.,Ltd によって製造されており、優れた性能を備えています。また、HLR鍛造自動車部品は、エンジン、トランスミッションなどのさまざまな自動車部品に広く使用されており、より優れた性能、より高い安全性、より長い耐用年数を提供し、車を常に最良の状態に保ちます。

青島ハンリンルイ機械有限公司は、8年以上精密CNC加工に従事している専門メーカーです。 HLR は、顧客のニーズを満たす高品質の機械加工製品と優れたサービスを提供することに尽力しています。同時に、HLRは経験豊富で熟練したチーム、高度な生産設備と管理モードを備えており、顧客に多様で高品質の機械加工製品を提供できます。

顧客のニーズと要件に応じて、HLRは顧客のニーズを満たすためにさまざまな形の加工カスタマイズサービスを提供できます。 HLR は、お客様との長期的な協力関係を確立し、維持したいと考えています。青島ハンリンルイは、信頼できるサプライヤーおよびメーカーとして、高品質の製品と専門的なサービスを提供します。

製造仕様書

製品の特徴

- 高品質の素材：高品質の鋳造素材と鍛造素材を使用し、製品の強度と耐久性を確保します。

- 優れた技術：自動車鍛造部品の品質と性能を確保するために、高度な生産技術と設備が採用されています。

- 高強度：製品の強度は非常に高く、耐圧縮性、耐屈曲性、耐摩耗性に優れています。

- 幅広い用途: 鍛造自動車部品はさまざまな車種やモデルに適しており、車の通常の動作を保証できます。

私たちの利点

1.) CNC 加工分野で 8 年以上の経験があり、完璧な修正提案を提供するシニア設計および生産チームがいます。

2.) ご予算に合わせて最も競争力のある価格を提供します。

3.) 迅速な見積りと迅速な納品。

4.) 品質問題については当社が 100% 責任を負います。

5. ) 総合的なワンストップサービスを提供します。

よくある質問

熱間鍛造の製造工程とは何ですか？

熱間鍛造の製造プロセスは、極度の高温 (鋼の場合は最大 1150 °C、アルミニウム合金の場合は 360 ～ 520 °C、銅合金の場合は 700 ～ 800 °C) で実行されます。この温度は、変形中の金属の歪み硬化を避けるために必要です。スタンピングは最も広く普及している熱間鍛造製造プロセスであり、材料がプレス内で工具と金型表面の間に押し込まれます。

熱間鍛造のメリットとは？

熱間鍛造中の高温により、可能な限り最高レベルの材料変形が可能になり、複雑な 3D 形状へのアクセスが可能になります。熱間鍛造コンポーネントは延性が向上しているため、多くの構成に適しています。また、熱間鍛造は冷間鍛造よりもカスタマイズされた部品を製造できるため、技術として柔軟性が高くなります。

優れた表面品質により、お客様のニーズに合わせた研磨、コーティング、塗装などの幅広い仕上げ加工が可能です。熱間鍛造材料は世界中で入手可能であり、最終価格にプラスの影響を与えます。