はじめに: CNC 機械加工は、最も一般的な製造技術の 1 つです。これは主に、その高精度、精度、および厳しい許容範囲によるものです。実際、CNC 機械加工を使用すると、同じサイズの部品を小さなバッチで正確に製造しながら、10 分の 数ミリメートルという小さな公差を達成できます。 CNC機械加工には多くの種類があり、CNCフライス加工とCNC旋盤が一般的です。本稿では、主にCNCフライス加工の特徴とCNCフライス加工部品に適したものを紹介します。
CNC フライス加工は、目的のカスタム形状が形成されるまで、回転工具を使用して材料ブロックの余分な部分を除去するプロセスです。さらに、CNC フライス加工は、非常に複雑な部品を加工しながら、部品の厳しい公差要件を満たすことができます。継続的な変革と改善による CNC フライス加工は、今日の過酷な産業用精密部品の厳しい要件を満たすように製造できます。
CNCフライス加工は、主に材料削減製造に使用されます。フライス加工が必要な部品はCNCワークベンチ固定具に固定され、次にCNCフライス盤のX、Y、Z軸を介して原材料が処理され、工具スピンドルを非常に高い速度で回転させることで材料が切断されます理想のパーツを実現するスピード。
CNCフライス加工の特徴
CNCフライス加工の適用には、柔軟性と多様性の特徴があり、さまざまな構造と複雑な形状の部品処理に適用されます。CNCフライス盤は、穴あけ、ボーリング、フライス平面、フライス端面、タッピングおよびその他のプロセスを完了することができます。さらに、CNCフライス加工は高精度で繰り返し精度が高く、高品質の機械加工の要件を満たすことができます。 CNCフライス加工は、人員操作のエラーを効果的に回避し、小さなバッチ処理で部品のサイズの一貫性を効果的に維持します.
CNCフライス加工の特徴
CNCフライス盤には、ボール盤とボーリングマシンの機能があります。多品種・小ロットの生産ラインでは、NUMERICAL制御フライス加工を採用することで加工工程が集中化され、生産効率が向上し、部品クランプのエラー率が減少します。さらに、CNC フライス加工には、早送りおよび早戻し機能とツール レストの高速位置決め機能が備わっているため、操作時間が短縮されます。
CNCフライス加工は、CNC旋盤では加工が困難な複雑なプロファイル、さらには部品の平面曲線プロファイルや空間表面プロファイルも処理できます。これは、CNC フライス加工には複数の送り座標と送り軸の連結特性があるためです。
CNCフライス加工に適した部品はどれですか
NCフライス加工は、従来の機械加工に比べ、加工精度が高く、複雑な形状の部品を加工でき、加工範囲が広いという特徴があります。 CNCフライス加工の特性によると、CNCフライス加工に適した部品には主に次のタイプが含まれることを大まかに理解できます。
1、複雑な構造部品の曲線輪郭または表面：平面曲線輪郭の部分、つまり、複雑な曲線の内部および外部輪郭を持つ部品で、水平面に平行または垂直に表面を処理します。 3 次元座標では、パーツの表面は通常、表面上の点の変化です。通常、数学的モデルによって設計されます。加工中、カッターと加工面は常に点接触を保ちます。 3 軸 CNC フライス加工は通常、CNC システムを使用して機械加工をプログラムする必要があるため、部品の表面加工に使用されます。
2、通常のフライス加工は部品構造を処理するのが困難です：サイズ、マーキング、検出、およびその他の観察と制御が困難な部品については、通常のフライス盤はCNCシステムの補助処理なしであるためです。したがって、これらの部品にはCNCフライス盤の加工が非常に適しています。
CNCフライス加工の特徴
3、通常のフライス盤は精度と精度を達成できません：通常のフライス加工により、誤差による人的要因が存在するため、部品のサイズ精度、形状精度、および表面粗さを確保することは困難です。したがって、より高い精度要件の部品には、CNC フライス盤加工を使用する必要があります。
この記事では主にCNCフライス加工の特徴を紹介します。全文を読むと、柔軟で多様な特性を持つCNCフライス加工のアプリケーション、さまざまな構造と複雑な形状の部品加工におけるそのアプリケーションを理解できます.CNCフライス盤は穴あけ、中ぐり、フライス平面、フライス端面、タッピングなどの加工を行います。さらに、通常のフライス盤では加工が困難な曲線、輪郭、曲面などの複雑な構造や部品の加工に CNC フライス加工を適用する方法も紹介しています。
