精密部品加工は、すべての材料が精密加工できるわけではなく、材料の硬度の一部が大きすぎて、加工U機械部品の硬度を超えているため、機械部品を壊す可能性があるため、これらの材料は精密機械加工には適していません。特殊な素材、またはレーザー切断で作られています。
精密部品の加工材料は、金属材料と非金属材料の2つに分類されます。
一般的に硬度はステンレス鋼、鋳鉄、銅、アルミの順となります。また、セラミックス、プラスチックなどの加工は非金属材料の加工に属します。
1、最初は材料の硬度の要件です。場合によっては、材料の硬度が高いほど良いですが、機械加工機械部品の硬度要件に限定され、材料の処理はあまりできませんハード、マシンもハードよりも処理を引き起こす可能性があります。
2、第二に、材料のソフトとハードの適度な、マシンの硬度よりも少なくとも 1 つのグレードが低いだけでなく、O のデバイスの処理を使用して、マシンの合理的な材料の選択を確認します。
要するに、精密加工材料にはまだいくつかの要件があり、どの材料が加工に適しているかではなく、柔らかすぎる材料や硬すぎる材料など、前者は加工する必要がなく、後者は加工できません。
したがって、最も基本的なのは、加工前に材料の密度に注意を払わなければならないということです。密度が大きすぎると硬度も非常に大きくなり、硬度が機械（旋削工具）の硬度を超えると加工できなくなります。部品を破損するだけでなく、旋削工具が飛び出して他人を傷つけるなどの危険を伴います。そのため、一般的に機械加工の場合、素材材料は工作機械の硬度よりも低く加工される。
