細いシャフトを回す精密部品加工の分野では、本体自体の剛性が低いため、センターフレームやヒール刃物台などの補助具を適切に調整しないと、幾何学的形状、表面品質が要求を満たせなくなり、曲がりの原因となります。
ワークの比径が大きく、剛性が低い。ワークの熱変形、伸び、切削応力は、旋削時のラジアル切削力と遠心力によって発生します。ブランク材自体が変形したロッドやその他の多くの理由で、ワークの曲がりが発生します。
解決策は、ツールレストを備えたセンターフレームを使用して、ワークピースの剛性を高めることです。工具の幾何学的角度の合理的な選択 (主に大きな正面角度、大きな主たわみ角度)、半径方向の切削力を減らし、切削熱の発生を減らします。スプリングチップの使用により、ワークラインの拡大の悪影響を減らし、切削液を完全に注ぎ、摩擦を減らし、発生した熱、ブランクまたはワークピースに必要な熱処理をすばやく取り除きます。
精密部品加工の工程で、ブランク材自体や曲げ加工の場合は、時間内にまっすぐにしてから旋削を続ける必要があります。熱間鍛造矯正、冷間プレス矯正、反り矯正、反り矯正、こじり矯正、簡易工具矯正、焼き入れ矯正、ねじれ防止溝矯正など、必要に応じて選択できます。
