アルミニウム - シリコンまたはアルミニウム - シリコンとも呼ばれるアルミニウム - シリコン合金。優れた鋳造性能と耐摩耗性、小さな熱膨張係数、鋳造アルミニウム合金の最大の品種、最大量の合金、10% ~ 25% のシリコン含有量を備えています。シェル、シリンダー、ボックス、フレームなどの構造部品に広く使用されている0.2％〜0.6％のマグネシウムシリコンアルミニウム合金を追加する場合があります。適切な量の銅とマグネシウムを添加することで、合金の機械的特性と耐熱性を改善できる場合があります。このような合金は、ピストンなどの部品の製造に広く使用されています。
4.5% ~ 5.3% の銅を含む合金は最高の強化効果があり、マンガンとチタンを適切に添加することで、室温および高温での強度と鋳造特性を大幅に向上させることができます。主に、大きな動的および静的負荷に耐えることができ、単純な形状を持つ砂型鋳造を行うために使用されます。
密度が最も小さく（2.55g/cm3）、強度が最も高く（約355MPa）、マグネシウムを12％含む鋳造アルミニウム合金であるアルミニウム-マグネシウム合金は、最高の強化効果を発揮します。この合金は、大気中および海水中での優れた耐食性、室温での優れた総合的な機械的特性と機械加工性を備えており、レーダーベース、エンジンケーシング、プロペラ、着陸装置、航空機のその他の部品、および装飾材料として使用できます。
アルミニウムおよび亜鉛合金の特性を改善するために、多くの場合、亜鉛-ケイ素アルミニンと呼ばれるケイ素およびマグネシウム元素が添加されます。鋳造条件下で、合金は焼入れ作用、すなわち自己焼入れを有する。熱処理なしで使用できるため、変成熱処理後の鋳造品の強度が高くなります。安定化処理後、サイズが安定し、モデル、プレート、機器サポートの作成によく使用されます。
