I.プロセス機器とツール
機械加工工程に関わる設備は多岐にわたり、主に旋盤、フライス盤、ボール盤、中ぐり盤、研削盤、ローラー盤、プレーニング盤、放電加工機、鋸盤、ワイヤー放電加工機（WEDM）、彫刻機、レーザーなどがあります。切断機、精密彫刻機、CNC曲げ機など。これらの機械には通常、さまざまな加工要件を満たすために、さまざまな切削工具、クランプ装置、工具が装備されています。
II.主な加工方法
1.材料除去プロセス:
①切削加工：旋削、フライス加工、穴あけ、平削り、中ぐりなどの切削工具と被削材との相対運動により余分な材料を除去します。これらの加工方法は、平面、傾斜面、溝などの形状のほか、円筒、円錐などの複雑な回転部品によく使われます。
②研削加工：砥石とワークの相対運動を利用し、砥石を高速回転させて材料を削り取り、正確な寸法と滑らかな表面を実現します。研削は、高精度の平面、円筒面、内径の加工によく使用されます。
2.塑性変形プロセス:
①鍛造：金属素材を叩いたりプレスしたりして塑性変形させ、必要な形状や大きさに成形します。鍛造は、シャフト、ギア、コンロッドなどの高強度、高靭性部品の製造に一般的に使用されます。
②スタンピング：金型やプレス機を使用して、金属板を打ち抜き、曲げ、伸ばし、成形します。スタンピングは、自動車のトリム部品や電気筐体などの薄肉部品や大量生産コンポーネントの製造によく使用されます。
