機械加工業界の分野におけるCNC精密部品加工は、実際にはインデックス制御加工です。加工対象のグラフィックスをプログラムに書き込んだ後、コンピュータをCNC加工工作機械に接続し、CNC加工工作機械を動作させて精密部品の加工を完了します。
CNC精密部品加工は主に、少量から大量のバッチでのさまざまな種類の部品の加工に適しています。 CNC加工部品の精度は非常に高いため、さまざまな業界の精密部品加工に対応できます。 CNC精密部品加工の全工程を見てみましょう。
まず、CNC部品加工の前に工程内容を確認し、加工するワークの部品、形状、設計図、寸法を明確にし、次工程の加工内容を把握しておく必要があります。
原材料を加工する前に、ブランクのサイズを測定して図面の要件を満たしているかどうかを確認し、その配置を慎重にチェックしてプログラミングの指示と一致しているかどうかを確認する必要があります。
機械加工プロセスでの粗加工が完了したら、自己検査を実施し、適時にデータを修正してください。
(1) 機械部品の加工工程にガタはないか。
(2) 部品の加工技術は出発点から正しいか。
(3) CNC 部品の加工位置から基準エッジ（基準点）までの寸法は図面の要件を満たしていますか。
(4) 位置寸法(円弧を除く)を確認後、CNC加工部分の寸法を測定します。
大まかな加工を確認した後、部品が完成します。完了する前に、図面上の部品の形状とサイズを自己確認してください。垂直面加工部品の基本的な長さと幅の寸法を確認してください。図面に記した傾斜加工部の基準点寸法を測定します。
部品の自己検査が完了し、図面およびプロセス要件を満たしていることが確認された後、ワークピースを取り外して特別検査のために検査官に送ることができます。精密 CNC 部品の小規模バッチ処理が発生した場合、部品が適格であることを確認した後にのみバッチ処理が必要になります。
