砂型鋳造は、鋳物砂や砂バインダーなどの成形材料を使用して、指定された形状の鋳物を製造する、確立され広く使用されている鋳造方法です。次に、重力またはその他の外力によって鋳物に溶融金属または合金の液体が注入され、冷却および固化した後に取り出されます。この鋳造方法は、鋼、鉄、およびほとんどの非鉄合金鋳物を含むさまざまな金属および合金の製造に適しています。
砂型鋳造は、低コストでモデル材料が入手しやすいこと、鋳造製造プロセスが簡単で適応性があるため、非常に人気のある方法です。砂型鋳造は、単品からバッチ、大量生産まで幅広い生産量に適しています。さらに、砂型鋳造は通常、外側の砂と中子の構成で使用されます。砂はある程度の浸透性と凹みを示し、非常に複雑な形状やキャビティブランクの製造に特に適しています。
砂型の製作に使用する基本材料は鋳物砂と砂バインダーです。最も一般的に使用される鋳物砂は珪質砂ですが、珪質砂の高温特性が要求仕様を満たさない場合など、特殊な場合にはジルコン砂、クロム酸塩砂、コランダム砂などの特殊砂が使用されます。砂バインダーの目的は、ばらばらの砂粒子を結合して、一定の強度を持つ砂のパターンを形成することです。
砂型鋳造プロセスは、砂の準備、型の作成、中子の作成、溶解、注入、洗浄、加工、検査のステップで構成されます。砂準備段階では砂と中子砂を準備する必要があり、型作成段階では部品図面に指定された仕様に従って型と中子箱を製造する必要があります。溶解段階で適切な液体金属が生成されたら、次のステップはそれを流し込むことです。溶融金属が凝固すると、鋳物の品質を保証するために検査前に洗浄および処理が行われます。
砂型鋳造は鋳造業界で重要な役割を果たしており、独自の利点と幅広い用途を提供します。
