の生産精密部品細心の芸術作品のようなものであり、厳密に従う必要がある5つの重要なステップがあります。まず、設計プロセスでは、エンジニアはプロのソフトウェアを使用して、部品の機能的要件と使用法のシナリオに従って3次元モデルを正確に概説し、各場所の寸法と公差を詳細に計画して、設計の科学性と実現可能性を確保します。
1。アルミニウム合金製品のプロセス計画
製品のジオメトリ、制限精度とその外観規制、対応する議論を含む、金型生産の不必要な複雑さを最小限に抑える。
2.金型設計の全体的な計画
高品質の研磨剤のセットには、優れた加工装置と熟練した金型生産労働者が必要であるだけでなく、非常に重要な要因は、特に乱雑な研磨剤について、研磨剤の全体的な計画を立てることです。優れた研磨ツール計画は、顧客規制を満たす前提の下で、処理コストが低く、処理難易度係数が小さく、処理時間が短いことです。
3.研磨ツール情報を決定し、標準部品を選択します
新製品の精度と品質を理解することに加えて、金型メーカーの加工と熱処理プロセスの実用的なスキルを統合することにより、研磨材料を適切に選択する必要があります。
4.パートの処理と研磨アセンブリ
最も理想的な構造と設計における科学的で合理的な公共サービス協力を提供することに加えて、金型の精度は非常に重要です。したがって、機械加工精度と処理方法の選択は、金型生産における一定の支配を占めます。
5。標本
全体的な計画からアセンブリの完成まで、研磨剤のセットは、所有プロセスの70％〜80％に過ぎません。注文の削減におけるエラーと不作為に関連する多くの問題、および練習削減の矛盾、金型が滑らかであるかどうか、冷蔵効率、特に製品の精度と外観に対する接着剤入口の限界、位置、外観の影響などは、テストピースによってチェックする必要があります。
